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鋼筋直螺紋滾絲機特點和原理

鋼筋直螺紋滾絲機現在是工程的工地上不可或缺的重要設備，可以使鋼筋轉出螺紋再連上套筒，就能讓鋼筋更好的合并。今天我們為大家詳細講解一下設備的原理和特點。

設備原理、

應用液壓冷鐓原理達到使鋼筋端頭塑性變形的目的，這樣可以使直徑增大4~6mm，之后再加工上螺紋。要求加工螺紋后鋼筋的實際截面積大于原截面積，大大提高接頭的抗拉強度。這種鐓粗后的螺紋接頭經拉伸實驗檢測全部斷于母材，適用于要求較高的工程鋼筋鐓粗機采用液壓技術，鐓粗鋼筋，用于直螺紋連接技術，使用套筒連接接頭。該設備適用于直徑為14～40mmHRB335(Ⅱ級鋼)、HRB400(Ⅲ級鋼)熱軋帶肋鋼筋制作的鐓粗直螺紋鋼筋接頭。

設備特點、

操作方便簡單不需要專業的技術，培訓十分鐘就可以自己操作。

生產效率高，每臺可鐓粗300-500個頭 加工長度65mm

可加工的鋼筋范圍廣，復合各種對鋼筋的標準要求

加工成螺紋的底徑不小于鋼筋母材的直徑，能完整的發揮抗拉伸強度

機器設備故障率小，沒輕易沒有損害的零部件